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电磁振动给料机的调节

  电磁振动给料机的调节。 电磁振动给料机的调节 (1)铁芯与衔铁间气隙的大小直接影响电磁振动给料机的正常运行,如调整不当,轻者使 电流增大、振幅减小,导致设备不能正常运转;严重者将使铁芯碰撞,导致铁芯和线圈的损 坏。铁芯与衔

  电磁振动给料机的调节 (1)铁芯与衔铁间气隙的大小直接影响电磁振动给料机的正常运行,如调整不当,轻者使 电流增大、振幅减小,导致设备不能正常运转;严重者将使铁芯碰撞,导致铁芯和线圈的损 坏。铁芯与衔铁之间的间隙一般为 1.8~2.0mm,使用时可以根据给料量的大小适当缩小或 扩大。气隙过大会减小振幅,增大电流和功率消耗;气隙过小会造成衔铁与铁芯的撞击,损 坏部件。生产中应经常检查气隙的大小并进行适当调整,调整方法是:首先用检修螺杆调整 好连接叉位置,然后利用塞尺调整气隙大小,最后可靠紧固并加上防松螺母。除了保持合适 的气隙外, 还要使铁芯与衔铁的工作面互相平行, 保证激振力的作用线通过给料机槽体的重 心, 同时要注意使电磁振动器的中心线与槽体的中心线在一垂直平面内, 否则给料机工作时 要发生偏斜。 (2)给料机的给料能力与振动频率和振幅成正比关系,而只有当给料机的自振频率与的激 振频率相等而发生共振时,料槽的振幅最大,但此时电磁振动给料机工作的稳定性很差。为 使给料机既能稳定工作, 又有较高工作效率, 一般应将电磁振动给料机调整在亚共振区工作, 即两频率之比为ì=ω /ω 0=0.85~0.95,式中:ω 系统的振动频率,s-1;ω 0 系统的固有频率, s-1。当ì低于此范围值时,料槽振幅较小,给料机的输送能力下降,能耗增加;而ì高于此 范围值时(超临界状态),给料机的工作状态会不断恶化,最终不能进行正常工作。若电磁振 动给料机不在亚共振区工作, 则必须对弹性系统进行调谐。 其一是调整给料机固有频率ω 0, 可采取适当改变弹簧片数(截面积)或倾角以调整弹簧刚度 k,怎么找到AG官方网站。改变给料机的部分质量(如料 槽、衔铁质量,增加铁心、线圈、板簧、基座之类的质量)以改变折算质量。生产中一般采 取调整弹簧刚度的措施,具体方法是:松开检修螺杆,接通控制电源,逐步增加工作电流, 观察振幅的指示值。当电流达到最大值、而振幅达不到最大值时,可把弹簧板组的顶紧螺丝 稍做松动,此时如振幅增大、工作电流下降,则说明弹簧刚度偏大,应减少簧片的块数以减 少刚度。其二是通过变频器直接改变电磁铁的工作频率ω 。 (3)电磁振动给料机给料量的调节可采用调节振幅、调节振动频率和调节料仓闸门的开度 等方法。 ①调节振幅在额定振幅范围内,通过转控电位器旋钮或输入自动控制信号可以直接调节振 幅,从而无级地调节给料机的给料量。虽然改变振幅也可改变给料能力,但电磁振动给料机 一般采用小振幅, 若增加振幅会增大激振器的气隙, 从而带来许多不良后果, 如电流增大等; ②调节频率通过可控硅单相半波整流, 供给电磁激振器大小可调的脉动直流电, 调整振动频 率。调谐是一种比较理想的调节给料能力的方法,但注意应使给料机处于临界状态; ③调节料仓闸门的开度通过调整料仓闸门开度来改变料层厚度,以达到调节给料量的目的。 吷琚吺 斗式提升机

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